数控车床拆装实训总结

  现在越来越多数控车床设备拆卸与搬运安全规范的企业数控车床设备拆卸与搬运安全规范了解工厂布局对生产现场运营效率的影响,都在启用外部专业咨询机构应用3P等精益工具进行咨询服务。博革咨询作为国内精益布局咨询领航者,在为我们的客户进行工业园区布局、工厂布局、生产线布局等咨询服务的时候,往往从布局评价开始切入,今天给大家共享一下博革咨询针对离散型行业的布局评价内容。

  1、是否按照适当的设备产能设计数控车床设备拆卸与搬运安全规范了布局

  2、设备类应用空间时候合适

  3、检查工序的位置时候合理

  4、管理和监控是否方便

  5、布局柔性如何(流动清晰、移位方便、缓冲空间等是否合理等)

  6、物流器具或人的往返距离是否有效控制(一般情况下建议采用U型线等)

  7、工序之间的搬运方式是否合理(工序间的距离、搬运量、物品的形状或重量、操作者的便利性等综合考虑)

  8、是否采用合适的应用重力模式的搬运(操作者周边的作业布局是否合理)

  9、是否充分利用立体空间

  10、是否有纯粹靠人力的上下移动搬运

  11、操作者在不同工序之间的移动距离是否最短

数控车床设备拆卸与搬运安全规范_数控车床拆装实训总结

  12、工序和设备之间的距离是否合适(不能过宽、过窄,有必要的地方预留扩充空间)

  13、工序之间的空间余量是否过大

  14、通道是否与墙面平行,并线条清晰

  15、通道的位置、数量、宽度是否合适

  16、各种设备的方向与通道的位置是否合理

  17、操作者、现场管理人员的移动方便,在紧急状态下是否可以快速离开

  18、与操作者近距离接触的设备是否考虑留有安全相关的隔离栅、隔离盖网等装置的空间

  19、出入口的位置、数量、大小是否合适

  20、设备的位置与车间柱体的位置是否合理

  21、休息室等区域设计合理,方便前往

  22、楼梯的位置、数量、宽度、倾斜度等是否合理

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